今天给各位分享机械设计轴直径设计的知识，其中也会对机械设计轴系尺寸进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、机械设计时,已知最小轴径,轴各段的具体直径怎么取
- 2、轴的标准直径有哪些
- 3、齿轮轴的直径计算公式是什么?
- 4、设计装配图时,轴的各段直径和长度如何确定?确定轴的外伸长度时要考虑...
机械设计时,已知最小轴径,轴各段的具体直径怎么取
轴各轴段直径的确定方法与计算 轴各轴段长度的确定方法与计算 轴的外伸长度最好在装配图上确定，请参考上表L2的确定方法。
网络搜索：使用关键词轴的标准直径表或者机械轴的尺寸标准进行搜索，可以找到很多相关的技术文档、标准规范或者产品型录。可以尝试搜索一些知名的机械制造标准组织（如ISO、ANSI等）发布的标准规范。
因此，可按轴所受的转矩初步估算轴所需的最小直径dmin，然后再按轴上零件的装配方案和定位要求，从dmin处起逐一确定各段轴的直径。在实际设计中，轴的直径亦可凭设计者的经验取定，或参考同类机械用类比的方法确定。
轴的标准直径有哪些
轴的标准直径如图所示：注： 选择系列及单个尺寸时，应首先在优先数系R系列中选用标准尺寸，选 用顺序为RRR40。
电机输出轴端标准尺寸与机座号是有关联。Y80机座号是19mm。Y90机座号是24mm。Y100及Y112机座号是28mm。Y132是38mm。Y160是42mm。Y180是48mm。Y200是55mm。Y225-2极是55mm。Y225其它极数是60mm。Y250-2极是60mm。
轴的公称直径d为50~58mm时，轴槽深度t1为0mm，毂槽深度t2为3mm，半径r为0.25mm。轴的公称直径d为58~65mm时，轴槽深度t1为0mm，毂槽深度t2为4mm，半径r为0.25mm。
根据机械行业公称尺寸，也就是标准直径的规定，按照就近原则，该轴径圆整为标准直径为25mm。公称尺寸又叫名义尺寸，它是对零件设计时指定的尺寸。
轴端最小直径d(mm) ，轴的最小直径标准值一般应比轮毂长度短2～3mm。
齿轮轴的直径计算公式是什么?
1、轴的直径需要根据轴所传递的扭矩估算公式为dC*（P/n)^(1/3)其中，d是要估算的轴径，C是系数，P是轴传递的功率，n是轴的转速。具体可以查《机械设计手册》或《机械设计》教材。
2、对于标准齿轮：ha*=1，hc*=0.25；其他非标准齿轮另取。比如：M齿32。齿顶圆直径=（32+2*1）*4=136mm。分度圆直径=32*4=128mm。齿根圆直径=（32-2*1-2*0.25） *4=118mm。
3、齿轮节圆直径计算公式：d=2A/i+1，其中A-中心距，i-速比Z2/Z1，啮合角conα=A0/A(conα0)。其中A0-非变位啮合时的中心距，A-变位后的中心距，α0-非变位压力角（20°）。
4、你那个43MM的齿轮，可以做成齿轮轴。由于带轮的直径知道，带的速度知道，所以带的转速可以算出来。由于扭矩也知道。
5、齿根圆直径=32-5 *4=118mm 这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。模数表示齿轮牙的大小。
设计装配图时,轴的各段直径和长度如何确定?确定轴的外伸长度时要考虑...
1、轴各轴段直径的确定方法与计算 轴各轴段长度的确定方法与计算 轴的外伸长度最好在装配图上确定，请参考上表L2的确定方法。
2、长度自己定，能达到使用要求的情况下越短越好，还要注意各个轴上零件是否干涉。
3、(3)各轴段直径和长度的确定 零件在轴上的定位和装拆方案确定后，轴的形状就大体确定。各轴段所需的直径与轴上的载荷大小有关。
4、阶梯轴各段长度和直径是根据使用要求确定的。轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。按使用要求，主要轴颈直径尺寸精度通常为IT6-IT9级，精密的轴颈也可达IT5级。
关于机械设计轴直径设计和机械设计轴系尺寸的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。