机械设计刚性准则（机械零件的刚度）

昆山机械资讯网 2024-01-06 10:45:43 0

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额，刚性好就是在外力的作用下变化小。比如主轴。丝杆在受到大力的时候形变量比较小。那样就能很好的保证加工出来的工件受到机床本身因素影响产生的误差很小。一般数控机床没有普通机床刚性好，重型机床比轻型机床刚性好。

机械设计刚性准则（机械零件的刚度）

床身结构：采用坚固且稳定的床身结构可以提高机床的刚性。通常采用整体铸造或焊接的床身结构，以确保足够的刚性和稳定性。立柱结构：倒立式数控车床的立柱需要具有足够的强度和刚性，以支撑主轴和切削负荷。

凯恩蒂数控车床的X轴钢性调节是为了确保机床在加工过程中具有足够的刚性和稳定性。以下是一些常见的调节方法：加固机床床身：通过增加床身的壁厚或采用更高强度材料，可以提高机床的整体刚性。

1、机械结构设计准则与实例作者吴宗泽，该书共七章，详细地介绍了机械结构设计的基本要求和准则。

2、寿命准则为了保证机器在一定寿命期限内正常工作，在设计机械零件时必然要对机械零件的寿命提出要求。需要说明，在机器寿命期限内，零件是可以更换的，也就是说某些机械零件的寿命可以比机器的寿命短。

通用化设计，简化设计过程从而降低成本。2 机械设计的基本要求机械产品设计应满足以下几方面的基本要求。

产品设计的原则和技巧 1 产品设计原则合理的设计应该在保证产品必备功能的前提下，使制造成本最低，这也正是本文所要探索的课题。（l）必须满足客户对产品功能和服务的要求。

使用功能要求机器应具有预定的使用功能。这主要靠正确地选择机器的工作原理，正确地设计或选用能够全面实现功能要求的执行机构、传动机构和原动机，以及合理地配置必要的辅助系统来实现。

机械创新设计的原则：(1)科学性原则设计方案是某种或某些科学技术原理的体现，因此，任何设计方案都不能违背科学技术原理。违背这一原则的设计以“永动机方案”为最典型。

1、振动稳定性指机械零件在机器运转时避免发生共振的品质。为了延长机器的寿命，为了避免轴和机器的损坏，应验算轴的振动稳定性，特别是高速机器的轴。振动稳定性准则要求机械零件的固有频率应与激励的频率错开，保证不发生共振。

2、刚度（Stiffness）：刚度是构件对外部力的响应程度。具有较高刚度的构件对外部变形的响应较小。刚度通常以弹性模量来表示，它测量了材料在受力下的弹性行为。

3、构件的刚度指构件抵抗变形的能力。刚度与构件的几何形状、截面尺寸以及材料的弹性模量有关。刚度越大，构件受力时发生的变形越小。刚度与强度不同，刚度关注的是构件变形的程度，而不是是否发生破坏。

1、如果，当零件因为（弹性）变形，而使机构、设备，失去使用价值时，要按照刚度准则设计机械零件，而不是强度原则。例如，机床主轴，如果刚度不够，对加工精度会造成严重的影响的。

2、对于一些需要严格限制变形的零件(如机翼、机床主轴等)，须通过刚度分析来控制变形。我们还需要通过控制零件的刚度以防止发生振动或失稳。另外，如弹簧，须通过控制其刚度为某一合理值以确保其特定功能。

3、尽量避免截面形状的突然变化，在截面尺寸变化处尽量采用较大的圆角，尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。在重要结构中，可采用凹切圆角。或用肩环来增大轴肩圆角半径。

4、碳钢改为合金钢。提高零件刚度，合理的措施有：适当增加剖面尺寸，合理设计剖面形状以增大惯性矩，采用多支点结构或合理添置加强筋，适当增大贴合面或采用精加工及跑合的方法，以提高接触刚度。

1、按照这样的关系，才会有在实际的生产中的各类设计，例如机械设备中的轴，通常是先按强度条件确定轴的尺寸，再按刚度条件进行刚度校核。精密机械对于轴的刚度要求也就因此而设定得很高，其截面尺寸的设计往往由刚度条件控制。

2、强度是机械零部件首先应满足的基本要求。机械零件的强度一般可以分为静强度、疲劳强度（弯曲疲劳和接触疲劳等）、断裂强度、冲击强度、高温和低温强度、在腐蚀条件下的强度和蠕变、胶合强度等项目。

3、研究的意义不同：刚度：在工程上，有些机械、桥梁、建筑物、飞行器和舰船就因为结构刚度不够而出现失稳，或在流场中发生颤振等灾难性事故。因此在设计中，必须按规范要求确保结构有足够的刚度。

4、这两者之间其实并没有什么关键的影响因素，但是他们相互之间也是密不可分的，这两个度数都是作用在同一材料上的。

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