大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设计齿轮设计过程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械设计齿轮设计过程的解答，让我们一起看看吧。
PROE5.0如何绘制齿轮？
在机械设计中，我们经常会接触一些齿轮，那么我们怎么在PROE中绘制齿轮呢？今天我就和大家分享下怎么绘制齿轮
1、单击右边的旋转命令，选择TOP平面作为草绘平面，绘制如下图所示的草图（在草图绘制过程中注意几何中心线的绘制旋转完成以后，使用以FRONT平面作为草绘平面的拉伸命令，绘制如图所示的草图。草图绘制完成后退出草图绘制。退出后的对话框见图2设置（深度可以随便设置，只要贯穿了就行了）
2、切除完成以后，给外圆导一个半径为1的角，点击图一所示的地方，随之弹出一个对话框，选择“从方程”——完成——在选取坐标系——笛卡尔——在输入第五步的方程（你们直接复制过去就行了）——方程输入完毕，点击记事本的保存，然后把他退出——确定到现在我们就可以看见齿轮周围出现了一个曲线（m=3 z=81 a=20 r=(m*z*cos(a))/2ang=t*90s=(pi*r*t)/2y=r*cos(ang)+(s*sin(ang))x=r*sin(ang)-(s*cos(ang))z=0/*）
3、在FRONT平面上面绘制2个同心圆（齿根圆和分度圆）在使用右边我框选的红色部分的命令按钮，选择刚刚绘制的渐开线，这样就完成了渐开线在这个图中的绘制。然后再添加一个相交点（该点为：分度圆与渐开线的交点）然后在绘制一条经过坐标原点与该交点相交的中心线，和一条普通的经过坐标原点的中心线，约束角度为1.11度（90/齿数），第二条中心线绘制完成便将我们绘制的渐开线镜像过去。
4、草图绘制完成后，退出草图绘制，选择切除，记住要将齿轮完全切除，不要只切一点。结果如图所示完成以后，在进行导圆角，并建立一个组。组建立完成以后，我们就进行阵列，阵列设置如图四，轴为中间那个轴不要选错了。
齿轮设计中的材料选择依据是什么？
齿轮设计中的材料选择依据：根据齿轮破损度来看，在设计齿轮的时候，我们要选择耐磨性，抗腐蚀，抗变形，抗折断，抗胶合等能力较高的材料。考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成型方法及热处理和制造工艺。工作条件的要求是选择齿轮材料时首先应考虑的因素。生活中经常使用的齿轮材料有：钢，铸铁，非金属材料等。下面详细介绍每个材料的优缺点。
1、钢。有锻钢，铸钢之分。锻钢尺寸大，结构复杂适宜锻造齿轮。锻钢又包括软齿面，硬齿面，合金钢。软齿面锻钢需要经热处理后切齿的齿轮，对于强度、速度及精度都要求不高的齿轮，应采用以便于切齿，并使刀具不致迅速磨损变钝。硬齿面的锻钢需进行精加工的齿轮所用的锻钢，在重载高速，精密机器所用的齿轮中常用，材料性能好，齿轮高强度，齿面高硬度，需要进行磨齿精加工。
2、铸铁虽然易脆，冲击性差，不耐磨，但它的抗胶合力，抗腐蚀力非常的好，生活中基本用在功率要求不大，速度较低，工作缓慢的场合。
3、非金属材料，常用于对高速轻载及精度不高的齿轮制造上，可以降低其造成的噪音。
机械制图模数公式？
模数公式为：m=da/（z+2）。m是模数，da代表齿顶圆直径，z代表齿数。模数是决定齿大小的因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。目的则是标准化齿轮刀具，减少成本。
直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。如果齿轮的齿数一定，则模数越大则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。
对于具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。
对于锥齿轮，模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。对于刀具，则有相应的刀具模数等。标准模数的应用很广。在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中，标准模数都是一项最基本的参数。
它对上述零件的设计、制造、维修等都起着基本参数的作用。
到此，以上就是小编对于机械设计齿轮设计过程的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设计齿轮设计过程的3点解答对大家有用。