大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设计表面精度要求的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械设计表面精度要求的解答，让我们一起看看吧。
机械加工精度等级划分？
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。机械加工精度主要用于表示加工工件的精细程度，机械加工精度用公差等级来进行衡量，等级越小其精度就越高，公差等级从IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示该零件加工精度是最高的，IT18则表示该零件加工精度是最低的。那么在机械加工中，机械加工的方法及适用范围的不同，那么其机械加工精度的等级也不同。
一、车削加工的精度等级
1.粗车由于采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,因此其加工精度只能达IT11,表面粗糙度为20—10μm。
2.半精车和精车由于采用高速而较小的进给量和切削深度，因此加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为10—0.16μm。
3.高精车由于用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,因此可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为0.04—0.01μm。
二、铣削加工的精度等级
1.粗铣时的加工精度为IT11—IT13,表面粗糙度为5—20μm。
2.半精铣时的加工精度为IT8—IT11，表面粗糙度为2.5—10μm。
3.精铣时的加工精度为IT16—IT8，表面粗糙度为0.63—5μm。
三、刨削加工的精度等级
精度最低的表面粗糙度是多少？
精度最低的表面粗糙度是Ra100。有明显可见刀痕 Ra100，对应加工方式是粗车、粗刨。表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度[1]。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。
零件精度包括什么？
零件精度包括尺寸 、形状、及位置三项内容。
1、尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
2、形状精度 指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
3、位置精度 指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。
4、相互关系 通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。
到此，以上就是小编对于机械设计表面精度要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设计表面精度要求的3点解答对大家有用。