大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设计精度配合的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械设计精度配合的解答，让我们一起看看吧。
轴和孔的加工精度越高，则其配合精度越高这句话对吗？
轴和孔的加工精度越高，则其配合精度越高这句话对吗？
回答如下，这句话不全面。轴和孔的加工精度高说明单件零件的精度高，包括尺寸精度，表面光洁度等等。但是光是零件精度髙不一定配合精度髙，配合精度应当根据机械设备的工艺要求选择好过盈配合，过渡配合还是动配合。只有根据工艺要求选择好恰当的配合公差才能说明配合精度好。回答完毕
孔和轴的加工精度越高配合精度？
加工精度是指加工后零件的实际外形尺寸，形状和位置参数。加工精度越高，表示零件的实际尺寸与图纸要求的名义尺寸之间偏差越小，形状和位置与基准面的偏差越小。
配合精度包括动配合精度和静配合精度，动配合就是孔和轴能相对运动，在保证不影响相对运动的前提下，间隙越小，相对运动的性能越好，也即精度越高。
静配合即是孔和轴之间相互固定，根据工况和以后是否拆卸采用过盈或过渡配合，孔和轴的加工精度越高，配合精度就越高，相比加工精度低的就容易装配。
请教机械大神。关于轴和孔的公差配合。大家都多轴要比孔小两个丝。但是我在机械设计手册上查？
轴承的配合是根据载荷性质来决定的，如汽车轮子内圈固定，会在固定半圆磨损，此时就应该使内圈有些微动以改换位置，取得均匀磨损，而与轮毂相配的外圈就是紧配合。
车床主轴就是轴上紧配合，外圈过度配合。
所以专门有一段章节是讲轴承公差配合的，还要按机构的使用精度来选。
不能一慨而论，要根据使用场合和经验来灵活应用。
Φ40-0.016即Φ40h6.也可以选 Φ40gd6(±0.008）。
夹具装配图上公差与配和怎么确定？
夹具装配图上公差与配合的确定
（1）对于直接影响工件加工精度的夹具公差，如夹具装配图上应标注的第2）、3）、4）三类尺寸，其公差通常取工件相应尺寸公差或位置公差的1/2～1/5。
当工件精度要求较高，公差值较小时，宜取1/2~1/3；当工件精度要求低，公差值较大，生产批量较大时，宜取1/3~1/5，以便延长夹具的使用寿命，又不增加夹具制造的难度。当工件的加工尺寸为未注公差时，夹具上相应的尺寸公差值按IT9~IT11选取；当工件的位置要求为未注公差时，夹具上相应的位置公差值按IT7~IT9选取；夹具上主要角度公差一般取为工件相应角度公差的1/2～1/5，常取±10′，要求严的可取±5′~±1′；当工件上的角度为未注公差时，夹具上相应的角度公差值标为±3′~±10′。
（2）对于直接影响工件加工精度的配合类别的确定，应根据配合公差（间隙或过盈）的大小，通过计算或类比确定，应尽量选用优先配合。
（3）对于与工件加工精度无直接影响的夹具公差与配合，如定位元件与夹具体的配合尺寸公差，夹紧装置各组成零件间的配合尺寸公差等。其中位置尺寸一般按IT9~IT11选取，夹具的外形轮廓尺寸可不标注公差，按IT13确定。其的形位公差数值、配合类别可参考有关夹具设计手册或机械设计手册确定。
到此，以上就是小编对于机械设计精度配合的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设计精度配合的4点解答对大家有用。