大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设计资料文档分享的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械设计资料文档分享的解答，让我们一起看看吧。
机械设计开发基本流程？
1、整体规划 输出： 计划书
2、计划书：说明产品开发的意义、内容、费用、期限的文件
3、设计阶段 输出：设计计划书、设计规格书（包含计算书）
4、设计计划书：整体设计工作如何进行的计划书，最好利用产品的WBS文件，保证合理性；
5、规格书：表示机械基本性能的文件；这些参数部分来自于市场/客户，是我们追求的目标；另一部分这是通过计算形成的；这里的数据尽量准确，而且但同时又要给出一个合理的调节范围，因为现场情况复杂，客户并不能给出准确的需要，又或者这种需要本身就是多样的，
6、草图阶段 输出：产品原理图
7、产品原理图：产品的原理图/方案图，这里尽量多给出不同的方案，比较各个方案；
8、产品原理图+设计规格书=creo中的记事本lay文件+整机骨架文件
9、计划图阶段 输出：计划图
10、计划图：相当于各个功能模块的具体设计，理论上应该产品的全部的设计信息，形状、规格、尺寸，但是实际中工程图信息不便于包含在三维组件中，尤其采用协同设计时，骨架文件传递过来的尺寸信息没有办法设置公差，公差配合标注也不够方便
机械设计开发的基本流程大致可以分为以下几个步骤：
1. 需求分析：明确机械设计的需求、目标、功能、工作环境、性能指标、用户要求等，确立设计方向。
2. 概念设计：创新性地决定机械设计方案的实现方式，并通过草图、方案讨论等方式实现方案初步设计和筛选。
3. 详细设计：选择具体的零部件、结构、材料等，对方案进行细化和修改，进行装配、分析、校验等，获取详细设计方案。
4. 制造制程：制定生产计划、选择加工方法、制定加工工艺、制作生产图纸等。
5. 样机验证：通过样机或原型机等方式进行方案验证，包括功能、性能、强度、可靠性、外观等方面的验证。
6. 工程试验：对已经完整设计的机械产品进行测试和试验，确定产品的性能、寿命、可靠性等指标是否符合要求。
7. 生产批量：对产品进行批量生产，并在这个过程中提高工艺稳定性、优化生产流程、降低生产成本等。
8. 售后服务：对产品进行维护、故障排除，提供技术服务、保修服务、改进升级服务等。
需要注意的是，机械设计开发流程是一个迭代的过程，设计过程中会不断进行修改和优化。有时也会针对某些环节增加或缩减某些步骤，以适应不同的设计开发需求。
产品机械设计过程包括四个方面？
1、确定设计任务
需要提出设计任务书，其中包含提出任务、分析需求和确定任务三个步骤。
2、方案设计
根据制定的设计任务书进行方案设计，对设备的功能、用材、原理等提出可能的解决方案并反复确认，确认一个选定的方案。
3、技术设计
确定方案时，需要提供原理图或者机械结构图，亦或者机构运动简图。设计方案后，开始对机械部分进行技术设计，外形、结构、材料、标准件、图纸等。
4、编写技术文件
设备图纸的加工、验收、试运行和技术文件的编制。
压铸工程技术人员需要具备哪些知识，需要学机械原理和机械设计吗？
熟悉CAD制图软件 了解一种3D绘图软件 文件报告书写、试验报告书写 熟悉产品相关标准 了解产品一般特性试验 简单图面绘制 了解常用的塑胶、金属等材料 了解机械设计相关理论 了解工程力学、材料力学相关理论 简单样品制作 图面、材基表、作业指示书等文档建立 统计图档数量 绘制尺寸在200个以下的2D标准图档 对简单的机构进行受力分析 对简单的机构进行运动分析 熟悉常用塑胶、金属材料特性 熟悉各种材质零件的设计要求 简单零件的力学有限元分析 熟悉产品各种试验方法 了解短路试验 掌握机构受力分析技巧 掌握机构运动学分析技能 掌握重要零件有限元分析技能（混合场分析） 掌握所用到的各种材质的特点及应用 熟练设计各种试验方法及数据分析 熟悉机构零件各种加工方法及对设计的限制 熟悉短路相关理论及经验掌握各种复杂机构特性及灵活应用 快速对现有复杂机构进行定性分析 能够设计复杂试验验证各种设想 能够预测产品机构的发展方向这才是标准的机械设计人员所要做到的，你自己仔细看看吧！
到此，以上就是小编对于机械设计资料文档分享的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设计资料文档分享的3点解答对大家有用。