大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设计润滑与密封的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械设计润滑与密封的解答，让我们一起看看吧。
轴承润滑的目的是什么？有哪些润滑和密封方式？
润滑的目的是延长轴承使用寿命。
润滑有油浴润滑，连续油流润滑，断续油流润滑，滴油润滑，弥散微滴与油雾润油五种方式。
密封方式一般分为接触式密封、非接触式密封和组合式密封。
轴承润滑的目的： 滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘、其润滑效用如下。
⑴.减少摩擦及摩损。
在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。
⑵.延长疲劳寿命。
轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。
相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。
⑶.排出摩擦热、冷却 循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。
防止轴承过热，防止润滑油自身老化。
⑷.其他 也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。 工业油大体上有以下几种：液压油（普通液压油和抗磨液压油）、齿轮油（重负荷、中负荷工业齿轮油）、压缩机油、汽轮机油、普通机油（全损系统用油）。
按粘度分为N32、N46、N68等等！国内油以长城、昆仑为好。
机械密封漏水的原因及正确安装方法？
机械密封处渗漏水的原因:安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法：调整安装高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有24MM的移动距离即可。
原因一、安装过紧。
原因二、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
原因三、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
原因四、缺水运行造成干磨损坏。
原因五、气蚀。
原因六、装配问题。
1. 故障一：高压和压力波造成的机械密封渗漏
产生原因：弹簧比压力及总比压设计过大，当密封腔内压力超过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形。
解决方法：装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理, 尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施.
2. 故障二：真空状态运行造成的机械密封渗漏
产生原因：泵在起动、停机过程中, 由于泵进口堵塞, 抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压, 密封腔内若是负压, 会引起密封端面干摩擦。
密封脂和润滑脂的区别？
使用不同：黄油的使用：主要用作调味品，一般很少被直接食用，通常作为烹调食物的辅料。密封脂的使用：用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。
原料不同：黄油的原料：黄油可以从奶皮子里提取，也可以从鲜奶凝结出的油皮中提取。润滑脂的原料：主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。
到此，以上就是小编对于机械设计润滑与密封的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设计润滑与密封的3点解答对大家有用。