大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设计齿轮受力分析的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械设计齿轮受力分析的解答，让我们一起看看吧。
齿轮传动时的受力情况是怎样的？
三个分力：切向力，径向力，轴向力。
1、切向力判断
主动轮受力方向与转动方向相反，从动轮反之。
2、轴向力
方向跟螺旋方向有关系，判断齿轮旋向（很简单的方法是齿轮轴线与地面垂直正视齿的走势，左边高就是左旋，就用左手法则，拇指指向既是轴向力方向，反之亦然-当你判断多了其实不用这么复杂）
3、径向力
略
4、受力大小计算就是力的合成与分解，理解螺旋角、压力角的概念后就很容易解之。
齿轮应力计算公式？
循环应力次数=转速（r/min）*每一转齿轮接触次数*时间（分） 上面的公式可以知道 n为转速，单位r/min a齿轮转过一圈应力变化次数 L时间，单位小时 前面乘以60是把L小时的单位化成分（min）
1)ZE---弹性系数
2)ZH---节点区域系数
3)---斜齿轮端面重合度
4)---螺旋角。斜齿轮：=80～250；人字齿轮=200～350
5)许用应力：[H]=([H1]+[H2])/21.23[H2]
6)分度圆直径的初步计算 在设计式中，K等与齿轮尺寸参数有关，故需初步估算： a)初取K=Kt
b)计算dt
c)修正dt 设计式：
1)YFa、YSa---齿形系数和应力修正系数。Zv=Z/cs3YFa、YFa
2)Y---螺旋角系数。
求助abaqus齿轮接触应力分析？
Abaqus 是一款强大的有限元分析软件，可以用于模拟和分析各种工程问题，包括齿轮接触应力分析。要在 Abaqus 中进行齿轮接触应力分析，可以遵循以下步骤：
准备模型：首先，需要在 Abaqus 中创建齿轮的 3D 模型。可以使用 Abaqus 的建模模块或导入现有的模型。确保齿轮的模数、齿数、材料等参数正确。
网格划分：在 Abaqus 中，对齿轮模型进行网格划分。可以选择合适的单元类型（例如，四面体或六面体单元）和网格密度。网格划分对于获得准确的接触应力分析结果至关重要。
材料属性：为齿轮模型定义材料属性，包括弹性模量、泊松比等。
边界条件：设置齿轮的边界条件，例如固定约束、转动约束等，以模拟实际工况下的受力情况。
接触设置：在 Abaqus 中，需要设置齿轮之间的接触关系。包括接触算法（如粘滞性摩擦或库仑摩擦）和摩擦系数等。
加载和求解：对齿轮模型施加合适的载荷（如转矩或力），然后进行求解。Abaqus 会自动计算齿轮接触应力、齿根弯曲应力等。
后处理：求解完成后，可以使用 Abaqus 的后处理模块查看和分析结果，包括应力分布图、齿面接触应力曲线等。
结果分析：根据计算结果，分析齿轮接触应力的分布规律、接触应力与齿轮参数的关系等。根据分析结果，可以优化齿轮设计或改进制造工艺。
需要注意的是，齿轮接触应力分析涉及到的参数和边界条件较多，因此在实际操作过程中，可能需要多次调整和试验，以获得满意的分析结果。
齿轮弯曲强度与什么有关？
情况一：d一定时，z增加，m下降。m发生了变化，主要考虑m的问题，m变小，弯曲应力变大，弯曲疲劳强度变小
情况二：m不变，z增加。根据弯曲疲劳强度的公式知道弯曲应力从两方面下降，第一方面是z在分母上，z变大，弯曲应力变小，第二方面是z变多，齿形系数变小，分子上也减小，但是总的来看，分母的变化远远大于分子的变化。所以总体上，m不变时，z变多，弯曲应力变小。
以上是从公式的角度来分析，感性的分析就是
主要是模数变小，齿轮从厚，大变得薄，小。所以能承受的应力就小了，弯曲疲劳强度就变小了，也就是相当于弯曲应力变大。
m不变，z增加。齿轮由于模数没有变，齿轮的厚，和齿的形状比例都不变化，但是齿数变多，并且齿轮整体变大，在齿轮的厚度和形状不变的情况下，啮合传动更加平稳，参与啮合的齿数多则分散的力就多，所受的弯曲应力和疲劳应力都变小了。
到此，以上就是小编对于机械设计齿轮受力分析的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设计齿轮受力分析的4点解答对大家有用。