大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设计学习流程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械设计学习流程的解答，让我们一起看看吧。
传动系统的步骤有哪些？
第一部分为电动机选择及传动系统总的传动比分配;主要确定电动机类型和结构形式、工作机主动轴功率、电动输出功率及传动系统总的传动比分配。第二部分为传动装置的运动和动力参数计算,主要确定各轴转速、各轴的输入功率、及各轴转矩。第三部分为有关锥齿轮的计算,选择齿轮、材料、精度、等级、确定齿轮齿数、转矩、载荷系数、轮宽系数及齿根弯曲疲劳强度校核。第四部分为带轮的设计包括带轮类型的选择、带轮尺寸参数的确定。第五部分为联轴器类型的选择及联轴器尺寸（型号）的确定 。
该变速器主要由齿轮、轴、轴承、箱体等组成。为方便减速器的制造、装配及使用 ，还在减速器上设置一系列附件，如检查孔、透气孔、油标尺或油面指示器、吊钩及起盖螺钉等。在原动机于变速器间采用是机械设备中应用较多的传动装置带传动，主要有主动轮、从动轮和传动带组成。工作时靠带与带轮间的摩擦或啮合实现主、从动轮间运动和动力的传递,具有结构简单、传动平稳、价格低廉、缓冲吸振及过载打滑以保护其他零件的优点。
摘 要
这次毕业设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整的设计及方法，构成减速器的通用零部件。
这次毕业设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，全方位的运用所学过的知识。如：机械制图，金属材料工艺学公差等已学过的理论知识。在实际生产中得以分析和解决。减速器的一般类型有：圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器，轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。
在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力，树立正确的设计思想，掌握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法
和步骤，要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。
非标机械设计做方案的大致流程是怎样的？如何快速做出方案？
业务接到客户的方案设计要求，工程师拿到样品，加工工艺，工程师理解完客户的要求开始设计出方案，建模完初步方案，就可以评估出大概的价格，方案报价书就可以给客户确定，下订单，打预付款就可以开始整机的设计，出图，加工，组装，调试，客户验收，出货
了解用户需求；了解现有生产制程；了解产品的工艺特点；了解用户大致想法；可行性及风险评估；自动化工艺制程编制，功能分解，确定初步方案；C/T分析；方案细化及优化，成本核算，制作方案说明书。
自动焊接生产线从设计到生产要那些步骤？
苏州安嘉自动焊接生产线从设计到生产要经历八个步骤：1、收集信息；2、了解需求；3、方案确认；4、主要部件选型；5、参数验证；6、常规设计；7、审核与客户确认；8、现场调试。下面为大家详细解释一下：
1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。最好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；
2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求，现场对照产品询问客户需求，最好能参照客户能提供的相关案例；
3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）
4、主要部件选型：方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作，此时选型审核需相关经验丰富的人员审核，切不可因为成本就随便更换型号）
5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；
6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；
7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段；
8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。项目调试初期一般需要设计人员现场跟踪一段时间，这样能提升设计人员的个人能力
机械设计工程师的实际工作是怎样的，怎样转入这个行业？
这个坑是真深，三维空间感不强没有点艺术天赋的，动手能力不强的不建议入。举例吧！看到一个平面杯子就能大脑思维一个立体的杯子。并且动手搞出来。现在社会地位，呵呵！大家都知道。
机械工程师第一步照猫画猫，第二步照葫芦画瓢，第三步就是无中生有。完成这三步初窥门径了。再往后各种知识的累计沉淀。三维软件，材料，电器，自控，液压，气动，加工，工艺流程，钣金，根据产品还要熟知各种各样的知识，比如飞机流体力学。等等及各种各样的零配件标准件选型。真正的机械工程师都是一线出来的，没有实践的那些，统称绘图员，虽然拿着这样那样的资格证。掌握了这些并知道灵活运用。机械设计工程师就是一门高深的内功。炼制大成难！穷其一生也做不到。
到此，以上就是小编对于机械设计学习流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设计学习流程的4点解答对大家有用。