大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设计轴类材料选用的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械设计轴类材料选用的解答，让我们一起看看吧。
轴选用哪种材质？
轴的常用材料主要是碳素钢，合金钢等。
1、碳素钢35号、45号、50号等优质碳素结构钢因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得最为广泛。通过正火或调质处理，提高强度、硬度、韧性等综合机械性能。
2、合金钢具有较高的力学性能，但价格较贵，多用于有特殊要求的轴。例如采用滑动轴承的高速轴，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢，经渗碳淬火后可提高轴颈耐磨性。
轴一般选用什么材料？
轴用碳素钢35、45、50等优质碳素结构钢。 因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得最为广泛。为了改善其力学性能，应进行正火或调质处理。不重要或受力较小的轴，则可采用Q235、Q275等碳素结构钢。
采用滑动轴承的高速轴，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢，经渗碳淬火后可提高轴颈耐磨性；机转子轴在高温、高速和重载条件下工作，必须具有良好的高温力学性能，常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金结构钢。
轴的毛坯以锻件优先、其次是钢。
轴用什么材料？
轴的常用材料有:碳素钢和合金钢
轴的常用材料是优质碳素钢35、45和50。对于负载较小的轴，也通常使用普通碳钢，例如Q235或Q275。轴的材料类型众多，选择时主要根据轴的强度，刚度，耐磨性等要求，以及用于达到这些要求的热处理方法，同时要考虑要选择的制造工艺。
一、轴的材料
1、碳素钢35、45、50等优质碳素结构钢因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得最为广泛。为了改善其力学性能，应进行正火或调质处理。不重要或受力较小的轴，则可采用Q235、Q275等碳素结构钢。
2、合金钢合金钢具有较高的力学性能，但价格较贵，多用于有特殊要求的轴。例如采用滑动轴承的高速轴，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢，经渗碳淬火后可提高轴颈耐磨性；机转子轴在高温、高速和重载条件下工作，必须具有良好的高温力学性能，常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金结构钢。轴的毛坯以锻件优先、其次是钢；尺寸较大或结构复杂者可考虑铸钢或球墨铸铁。例如，用球墨铸铁制造曲轴、凸轮轴，具有成本低廉、吸振性较好，对应力集中的敏感性较低、强度较好等优点。
轴的力学模型是梁、多数要转动，因此其应力通常是对称循环。其可能的失效形式有：疲劳断裂、过载断裂、弹性变形过大等。轴上通常要安装一些带轮毂的零件，因此大多数轴应作成阶梯轴，切削加工量大。
如果是汽车用轴，首先要确定用钢，建议：细一些轴选用40Cr，40Cr、40MnB、40MnVB、
粗一些轴选用40CrNiMo、42CrMo等中碳低合金钢；
轴的热处理为：整根轴轧为棒料后进行退火或正火处理（含Mo、V、Ti的钢一般退火：840-860度加热一定时间后炉冷，得到铁素体+珠光体组织；低合金含量的钢一般正火：840-860度加热一定时间后空冷，得到铁素体+珠光体组织），获得较好的切削加工性能，加工后整体进行调质热处理（一般为：840-860度加热一定时间后油淬，再进行550-650度的高温回火，得到回火索氏体组织），获得强度、韧性、塑性都较好的综合力学性能（抗扭、抗弯、无脆性断裂），若轴带花键，调质硬度较低（约HRC35-40）不耐磨，还需要对花键进行二次热处理强化，目前多为高频感应热处理，获得隐晶马氏体，花键表面硬度可达到HRC58-62，具有较高的抗磨寿命。
到此，以上就是小编对于机械设计轴类材料选用的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设计轴类材料选用的3点解答对大家有用。