大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设计磨损阶段的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械设计磨损阶段的解答，让我们一起看看吧。
机械零件典型的磨损过程分为？
机械设备正常工作时，机械零件典型磨损的过程分三个阶段，分别是跑合摩合磨损阶段、稳定磨损阶段、剧烈磨损阶段。
各阶段的特点是:跑合磨损阶段磨损速度由快变慢；稳定磨损阶段磨损缓慢，磨损率稳定；剧烈磨损阶段，磨损速度及磨损率都急剧增大。
刀具正常磨损分为哪几个阶段为什么会出现这种规律？
刀具刃口看起来锋利像一条直线，显微镜下就能看得出是一条波浪线，换句话说就是磨削出来的刃口是不平的，所以刀具磨损的第一个阶段-初期磨损阶段就是刃口从波浪线到直线的这一阶段，然后进入第二阶段-正常磨损阶段，这一阶段磨损的主要原因就是机械摩擦，扩散，粘合，化学反应了，因为切削条件不同又有不同的表现形式如月牙洼磨损（前刀面）、后刀面磨损、切口式磨损、切削刃磨损（刀尖）等，正常磨损到一定程度后刃口也钝了切削阻力大增，刀具结构由于各工作面的磨损也开始不牢靠，刀具磨损进入第三阶段-剧烈磨损阶段，到了这一阶段，切削开始不稳定，产品质量下降，直至刀具崩溃或者产品质量NG。
机械磨损的三个过程是？
使用初期，由于加工原因，配合面表面尖峰高度较高，峰顶半径较小。两工件配合面接触面积小。因而产生较剧烈磨损。又称跑和磨损阶段；跑和磨损后，配合面尖峰高度降低，峰顶半径增大，接触面积增大。磨损较平缓。称为稳定磨损阶段；零件经过若干时间使用后精度下降，间隙增大，润滑状况恶化，从而产生噪音、冲击、振动，磨损剧烈，温度升高，零件迅速报废。称为剧烈磨损阶段。
刀具正常磨损分为哪几个阶段，为什么会出现这种规律？
①初期磨损阶段（Ⅰ）：由于刀具表面粗糙度粗或刀具表层组织不耐磨，因而在开始切削的短时间里磨损较快。
②正常磨损阶段（Ⅱ）：由于刀具表面的高低不同及不耐磨表层在Ⅰ期已被磨去，刀面上的工作压强减小，而且均匀，所以磨损较Ⅰ期缓慢，这是刀具工作的有效期间。
③急剧磨损阶段（Ⅲ）：超过了Ⅱ期阶段磨损值时，摩擦力加大，切削温度急剧上升，导致刀具磨损或烧损，失去切削力，这是急剧磨损阶段。使用刀具时应当避免进入这一阶段。在金属切削加工中，刀具/工件界面处的表面负荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的能量和摩擦，转化为热量，而通常这些热量的80%都被切屑带走(这一比例的变化取决于几个要素——尤其是切削速度)，其余大约20%的热量则传入刀具之中，热量和温度是刀具磨损的根本。
到此，以上就是小编对于机械设计磨损阶段的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设计磨损阶段的4点解答对大家有用。