大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设计原理凸轮设计的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机械设计原理凸轮设计的解答，让我们一起看看吧。
凸轮由什么构成？
凸轮主要由凸齿和基圆构成。
因为凸轮是一种机械结构，主要用于转化直线运动为往复运动或转化转动运动的方向或速度，其中凸齿指的是凸出于凸轮表面的齿形结构，用于与其他机械零件的啮合，而基圆则是凸轮的基础圆形结构，用于凸齿与其他零件不进行啮合时，凸轮仍然可作为基础的结构进行工作。
此外，凸轮还可以包括轴承，用于支撑轴承负荷。
因此，凸轮的构成是凸齿和基圆两部分，其中凸齿主要用于与其他机械零件的啮合，基圆则是凸轮的基础圆形结构，用于凸齿与其他零件不进行啮合时，凸轮仍然可作为基础的结构进行工作。
凸轮机构是由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。凸轮机构在应用中的基本特点在于能使从动件获得较复杂的运动规律。主要原理：由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽，有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等，其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线，因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触，有滚子从动件、平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但尖端容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持接触，可采用弹簧或施加重力。具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动，为确动凸轮的一种。一般情况下凸轮是主动的，但也有从动或固定的凸轮。多数凸轮是单自由度的，但也有双自由度的劈锥凸轮。凸轮机构结构紧凑，最适用于要求从动件作间歇运动的场合。它与液压和气动的类似机构比较，运动可靠，因此在自动机床、内燃机、印刷机和纺织机中得到广泛应用。但凸轮机构易磨损，有噪声，高速凸轮的设计比较复杂，制造要求较高。基本特点：
1、优点结构简单、紧凑、设计方便，可实现从动件任意预期运动，因此在机床、纺织机械、轻工机械、印刷机械、机电一体化装配中大量应用。
2、缺点1）点、线接触易磨损；2）凸轮轮廓加工困难；3）行程不大。
凸轮一般由以下几个部分构成：
基体：凸轮的基体是凸轮的主体部分，通常是一个圆柱体或圆锥体，也有其他形状的基体，如矩形、椭圆等。
凸块：凸块是凸轮上凸起的部分，它们的形状和数量因凸轮的用途而异。凸块的数量可以是单个或多个，并且可以是周期性的或非周期性的。
侧面：凸轮的侧面是凸轮的外部轮廓线，通常用来与其他机械部件接触或传递力量。
压力角：凸轮的压力角是凸轮的侧面与其他机械部件接触时形成的角度，它对于凸轮的工作性能和寿命非常重要。
凸轮机构的原理？
凸轮机构是一种将旋转运动转化为直线运动的机构。其原理基于凸轮和从动件之间的相对运动关系。
凸轮机构的运动原理是：当凸轮旋转时，凸轮上的凸起部分与从动件的凸起部分接触，从而将旋转运动转化为直线运动。凸轮的轮廓形状决定了从动件的直线运动轨迹和速度。
凸轮机构具有以下特点：
1. 可以将旋转运动转化为直线运动，适用于需要直线运动的各种机械装置。
2. 凸轮轮廓形状的变化可以实现不同的运动轨迹和速度。
3. 凸轮机构具有简单、可靠、精度高等优点，在各种机械领域得到广泛应用。
4. 凸轮机构的缺点是从动件的运动速度和轨迹受到凸轮轮廓的限制，难以实现复杂的运动轨迹。
到此，以上就是小编对于机械设计原理凸轮设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设计原理凸轮设计的2点解答对大家有用。